鈦合金按用處可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特別功用合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳回憶合金)等。熱處理：鈦合金經(jīng)過調(diào)整熱處理技術(shù)可以取得不一樣的相構(gòu)成和安排。通常以為細(xì)微等軸安排具有較好的塑性、熱安穩(wěn)性和疲勞強(qiáng)度;針狀安排具有較高的耐久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度和斷裂韌性;等軸和針狀混合安排具有較好的歸納功能。常用的熱處理辦法有退火、固溶和時(shí)效處理。介紹退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力、進(jìn)步塑性和安排安穩(wěn)性，以取得較好的歸納功能。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)—→β相改變點(diǎn)以下120～200℃;固溶和時(shí)效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞安穩(wěn)的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞安穩(wěn)相分化，得到α相或化合物等細(xì)微彌散的第二相質(zhì)點(diǎn)，到達(dá)使合金強(qiáng)化的意圖。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相改變點(diǎn)以下40～100℃進(jìn)行，亞穩(wěn)定β合金淬火在(α+β)—→β相改變點(diǎn)以上40～80℃進(jìn)行。時(shí)效處理溫度通常為450～550℃。此外,為了滿足工件的特別請求，工業(yè)上還采用兩層退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理技術(shù)。